產品質量是企業發展的重中之重，確保出廠產品合格是企業生存的基本條件。精軋螺紋鋼廠家要想在激烈的市場競爭中生存和發展，沒有過硬的產品質量，會在市場經濟的浪潮中被淘汰。精軋螺紋鋼廠家的鋼筋產品質量穩定可靠，離不開質檢人員對產品質量的質量檢驗。通過生產車間作業人員的首檢、互檢和質檢員的專項檢查，發現質量波動及時通知生產調整，做好生產過程的質量控制和監督，確保質量穩定;由于不同的檢驗方法和方法會影響產品的判定和創造好產品的控制，計量質檢部經過長期的實際檢驗，精軋螺紋鋼廠家總結了精軋螺紋鋼筋常見的以下外觀質量缺陷和預防措施。

　　一、表面裂紋：裂紋是指鋼材表面沿軋制方向平行垂直的線性裂紋。一些裂紋兩側含有夾雜物和脫碳。

　　1.原因：

　　1) 坯料表面有裂紋、皮下氣泡和非金屬夾雜物;

　　2) 鋼坯有針孔(表面氣孔)，經軋制氧化后會產生線性裂紋;

　　3) 在粗軋的前幾道次中，由于厚實的氧化皮，軋件會產生裂紋。

　　2.注意事項：

　　1) 嚴格檢查和檢驗。板坯表面如發現裂紋、氣孔和夾雜物，不得入爐軋制。

　　2) 減少鋼坯停留時間，盡量減少氧化鐵氧化皮厚度。

　　二、折疊：鋼材表面沿軋制方向的閉合裂紋，在橫截面上呈小角度形狀，幾乎通向整個產品的縱向。

　　1.原因：

　　1) 由于在上一道軋制中產生了耳，軋制件在隨后的軋制中被折疊回去;

　　2) 在成品之前，軋機的軋輥會脫落，導致軋件發生顛簸，軋后容易折疊;

　　3) 在分切軋制時，K3軋機分切寬度大，易折疊;

　　4) 鋼坯內部缺陷容易引起鋼筋折疊。

　　2.注意事項：

　　1) 及時調整滾輪，正確安裝導軌。

　　2) 提高連鑄板坯內部質量。

　　3) 調整預分切機、分切機和分切輪之間的關系。

　　三、結疤：鋼材表面未與基體焊接的金屬或非金屬結疤，在鋼筋中表現為破碎結疤、塊狀結疤、鋸齒狀結疤等類型。

　　1.原因：

　　1)坯料本身不均勻，雜質較多;

　　2) 輥刮和不良的表面處理。

　　2.注意事項：

　　1) 應嚴格控制檢查。板坯表面如有夾雜物，應通知生產單位及時修復打磨，否則不得入爐。

　　2) 生產人員應經常檢查鋼筋的表面質量。如果發現表面有痕跡且有一定規律，則需要停止輥和導軌以檢查其使用情況。如有問題，應立即更換;

　　3) 加強軋輥表面加工后的驗收。